水下焊接技术在我国海洋工程中的应用分析

0 引言 在当前社会稳定发展的背景下，我国不仅重视航天发展，同时对海洋工程也越来越重视，进而能够充分应用海洋资源，促进国民经济的稳定发展。因此，在实际开展挖掘海洋工程施工时，相关企业应该重视水下焊接技术，高效挖掘海洋石油与天然气等相关资源，为人类的生存带来众多的便捷。其中水下焊接技术在安装维护海底管道以及船舶等相关环节时，由于受水压与多种因素的影响，需要得到相关工作人员的重视，进而能够根据实际情况制定针对性解决对策，确保水下焊接技术能够高效的使用到海洋工程中[1]。 1 水下焊接的特点与常见问题 水下焊接技术在实际应用的过程中，需要众多特殊材料与施工工艺的支撑，需要涉及众多复杂的环节。在海洋工程应用焊接技术的过程中，主要有干法水下焊接和湿法水下焊接以及局部干法水下焊接，3种焊接技术具有一定的差异，需要根据工程实际情况合理的选择，进而能够发挥其作用。与此同时，水下焊接相比于陆地具有一定的难度，还会受多样化因素的影响。相关工作人员在实际应用水下焊接技术的过程中，应该充分了解其特点，从而提高整体工作的效率与质量。 首先，水下焊接可见度较差，而且光在水中传播衰减相对较快，同时还会有大量的电弧与气泡以及烟雾产生，严重影响焊接的质量与效率。除此之外，针对淤泥的海底施工来讲，会严重受到泥沙的影响，进而为水下焊接带来一定的难度。传统的水下焊接技术通常是开展盲焊，这样不仅会影响焊接工作人员技术的发挥，甚至会存在众多的问题。 其次，水下焊接含氢量较高，而且冷却速度较快。一旦焊接过程中含氢含量超过实际数值，则极其容易出现裂缝的现象，甚至还会影响整体焊接结构。与此同时，水下焊接电弧会产生热分解现象，促使焊缝中含氢量不断增多。除此之外，由于海水热传导系数远超于空气，若在海洋工程应用湿法焊接时，则水下焊缝冷却效果极其明显，很容易产生高硬度淬硬现象，难以保障整体焊接的质量。 再次，水下焊接还会受压力的影响。由于水下焊接压力会不断增加，电弧弧柱逐渐变细，焊道的宽度也会逐渐变窄，严重影响焊接的稳定性，进而导致相关问题与隐患的出现，不利于整体施工顺利开展。 最后，水下焊接无法连续作业。众所周知，水下作业与陆地作业有着一定的差距，相关工作人员不仅具备焊接的技术，同时需要在水下潜伏。在实际开展焊接工作的过程中，必须开展分段施工，这样不仅会影响整体施工质量，还会造成焊缝质量不达标的现象，严重影响海洋工程的整体质量[2]。 2 水下焊接技术的应用方法分析 海洋工程在实际开展焊接工作的过程中，由于涉及到的环节相对较多，进而会面临众多的问题与隐患。因此，相关海洋企业在应用水下焊接技术，相关工作人员不仅需要遵守各项施工流程，同时需要了解整体施工方法。针对较为常见的问题，需要制定解决方案，从而降低问题出现的概率。首先，针对湿法水下焊接技术，这种方法虽然比较常见，但是在水下实际应用的过程中，会严重受水压的影响，进而导致施工的质量与效率无法达到标准。所以，这种方法在应用时，应该分析其应用方法与适用环节，提高水下焊接技术的效率。其次，针对干法水下焊接，这种技术在海洋工程较为常见，而且通常会应用在工作量较大的区域，当然这种技术也会受气体的影响。因此，在应用的过程中，应该将影响因素排除，进而能够充分发挥其应用的效率。除此之外，局部干法焊接也是海洋工程较为常见的水下焊接技术，这种方法在应用过程中能够有效解决水的各方面影响，同时能够发挥一定的优势，但不适用于大型工程施工。总之，无论在哪种水下焊接技术应用时，相关工作人员都需要分析应用现状，进而能够制定针对性施工方案，确保海洋工程能够顺利开展。 3 海洋工程中水下焊接技术的实际应用 据实际调查分析，海洋工程在应用水下焊接技术的过程中，虽然会出现众多待解决的问题，但只要将影响的因素杜绝，合理的应用匹配的方式开展施工，进而能够大幅度降低施工的难度，同时能够提高施工的效率。我国经济当前正处于发展中阶段，而且石油与天然气等相关资源紧缺，在海洋工程的开展下，有效的解决当前资源短缺问题，同时能够提高我国综合经济实力。因此，水下焊接技术在实际应用到海洋工程中时，相关工作人员需要严格遵守施工的标准，并且需要充分了解水下焊接技术作用与优势，提高焊接的质量与效率，同时能够降低成本的花费，为海洋事业带来众多的帮助[3]。 3.1 水下干式高压舱 高压舱作为海洋工程的重要组成部分，在实际应用水下焊接技术的过程中，相关工作人员应该细致地检测其实际情况，确保各个环节密封情况符合海洋工程标准，为后期工作开展奠定基础。在实际运行吊起设备的过程中，必须要缓慢地将干式高压舱放入海中，并且需要观察实际作业区域的情况，进而能够实施调整整体框架，避免对后期水下焊接工作带来影响。随后，在开展水下焊接的过程中，还需要全方面分析准备工作，施工人员需要将干式高压舱舱门密封，并合理地将舱室中的海水排除，确保焊接工作能够顺利开展。在应用干式高压舱的过程中，较为匹配的焊接方法为干法水下焊接，并且能够保障焊接的整体质量与效率。然而，干式高压舱使用的过程中需要花费较高的成本，相关企业应该分析海洋工程的整体经济效益，并充分地考虑是否应用这种设备，避免对海洋工程造成一定的影响。 3.2 水下密封工作 海洋工程在实际开展施工建设的过程中，水下焊接技术还需要应用到密封工作当中，需要得到相关工作人员的重视。在密封工作开展前，需要事先对相关环节进行分析，避免干式舱存在大量气体影响实际施工的开展。然而，由于封堵工作需要花费一定的时间，而且需要进行多方面考量与分析，避免影响水下焊接技术的开展，所以建议相关工作人员在开展施工的过程中，应该尽可能不在干式舱进行。除此之外，在使用封堵器的过程中，应该对各个出口进行击碎处理，避免出现卡顿的现象影响海洋工程整体施工。 3.3 水下高压焊接系统 水下焊接技术在实际应用到海洋工程中时，比较常见的焊接方法为干法水下焊接与局部干法水下焊接，而且这2种技术应用较为广泛，能够发挥一定的作用与优势。与此同时，由于海洋工程施工量较大，仅凭人工操作无法高效的实现，同时难以取得理想的效果。因此，相关企业应该重视水下高压焊接系统的构建，并合理地将众多焊接技术内容融入到施工当中，同时需要根据实际情况选择适当的模式，提高水下焊接的效率[4]。例如在水下干式管道维修的过程中，相关工作人员应该将系统设备分开放置，并应用计算机设备控制焊接所涉及到的设备，提高施工的整体质量。不仅如此，在水下焊接技术应用前，还应该分析轨道情况，为后期焊接施工带来一定的帮助。除此之外，在现代技术稳定发展支撑下，还需要引进自动化技术，进而实现机械化焊接，缓解施工人员工作压力的同时，还能够提高焊接的整体质量，促进海洋工程的稳定发展。 4 结语 我国海洋工程在实际应用水下焊接技术的过程中，相关企业不仅需要重视自身的责任，同时需要分析当前工作现状，并整合海洋工程实施存在的不足与问题。进而能够根据实际情况优化水下焊接设备，还需要确保相关工作人员能够灵活地操控，提高整体工作的质量与效率。除此之外，相关研究人员还应该重视水下焊接技术的创新与优化工作，充分发挥水下焊接技术应用的优势，促进我国海洋石油与天然气等相关能源开发的效率。 [1]宋真真.水下焊接件焊缝腐蚀的电化学研究[D].青岛:中国海洋大学,2013. [2]梁亚军,薛龙,吕涛,等.水下焊接技术及其在我国海洋工程中的应用[J].金属加工(热加工),2009, (04):17-20. [3]朱加雷,俞建荣,焦向东,等.水下焊接技术研究和应用的进展[J].焊接技术,2005, (04):1-3. [4]张金利,黄华,李庆会,等.水下焊接技术应用现状及发展趋势探讨[J].企业技术开发,2010,29(21):44-45. 0 引言在当前社会稳定发展的背景下，我国不仅重视航天发展，同时对海洋工程也越来越重视，进而能够充分应用海洋资源，促进国民经济的稳定发展。因此，在实际开展挖掘海洋工程施工时，相关企业应该重视水下焊接技术，高效挖掘海洋石油与天然气等相关资源，为人类的生存带来众多的便捷。其中水下焊接技术在安装维护海底管道以及船舶等相关环节时，由于受水压与多种因素的影响，需要得到相关工作人员的重视，进而能够根据实际情况制定针对性解决对策，确保水下焊接技术能够高效的使用到海洋工程中[1]。1 水下焊接的特点与常见问题水下焊接技术在实际应用的过程中，需要众多特殊材料与施工工艺的支撑，需要涉及众多复杂的环节。在海洋工程应用焊接技术的过程中，主要有干法水下焊接和湿法水下焊接以及局部干法水下焊接，3种焊接技术具有一定的差异，需要根据工程实际情况合理的选择，进而能够发挥其作用。与此同时，水下焊接相比于陆地具有一定的难度，还会受多样化因素的影响。相关工作人员在实际应用水下焊接技术的过程中，应该充分了解其特点，从而提高整体工作的效率与质量。首先，水下焊接可见度较差，而且光在水中传播衰减相对较快，同时还会有大量的电弧与气泡以及烟雾产生，严重影响焊接的质量与效率。除此之外，针对淤泥的海底施工来讲，会严重受到泥沙的影响，进而为水下焊接带来一定的难度。传统的水下焊接技术通常是开展盲焊，这样不仅会影响焊接工作人员技术的发挥，甚至会存在众多的问题。其次，水下焊接含氢量较高，而且冷却速度较快。一旦焊接过程中含氢含量超过实际数值，则极其容易出现裂缝的现象，甚至还会影响整体焊接结构。与此同时，水下焊接电弧会产生热分解现象，促使焊缝中含氢量不断增多。除此之外，由于海水热传导系数远超于空气，若在海洋工程应用湿法焊接时，则水下焊缝冷却效果极其明显，很容易产生高硬度淬硬现象，难以保障整体焊接的质量。再次，水下焊接还会受压力的影响。由于水下焊接压力会不断增加，电弧弧柱逐渐变细，焊道的宽度也会逐渐变窄，严重影响焊接的稳定性，进而导致相关问题与隐患的出现，不利于整体施工顺利开展。最后，水下焊接无法连续作业。众所周知，水下作业与陆地作业有着一定的差距，相关工作人员不仅具备焊接的技术，同时需要在水下潜伏。在实际开展焊接工作的过程中，必须开展分段施工，这样不仅会影响整体施工质量，还会造成焊缝质量不达标的现象，严重影响海洋工程的整体质量[2]。2 水下焊接技术的应用方法分析海洋工程在实际开展焊接工作的过程中，由于涉及到的环节相对较多，进而会面临众多的问题与隐患。因此，相关海洋企业在应用水下焊接技术，相关工作人员不仅需要遵守各项施工流程，同时需要了解整体施工方法。针对较为常见的问题，需要制定解决方案，从而降低问题出现的概率。首先，针对湿法水下焊接技术，这种方法虽然比较常见，但是在水下实际应用的过程中，会严重受水压的影响，进而导致施工的质量与效率无法达到标准。所以，这种方法在应用时，应该分析其应用方法与适用环节，提高水下焊接技术的效率。其次，针对干法水下焊接，这种技术在海洋工程较为常见，而且通常会应用在工作量较大的区域，当然这种技术也会受气体的影响。因此，在应用的过程中，应该将影响因素排除，进而能够充分发挥其应用的效率。除此之外，局部干法焊接也是海洋工程较为常见的水下焊接技术，这种方法在应用过程中能够有效解决水的各方面影响，同时能够发挥一定的优势，但不适用于大型工程施工。总之，无论在哪种水下焊接技术应用时，相关工作人员都需要分析应用现状，进而能够制定针对性施工方案，确保海洋工程能够顺利开展。3 海洋工程中水下焊接技术的实际应用据实际调查分析，海洋工程在应用水下焊接技术的过程中，虽然会出现众多待解决的问题，但只要将影响的因素杜绝，合理的应用匹配的方式开展施工，进而能够大幅度降低施工的难度，同时能够提高施工的效率。我国经济当前正处于发展中阶段，而且石油与天然气等相关资源紧缺，在海洋工程的开展下，有效的解决当前资源短缺问题，同时能够提高我国综合经济实力。因此，水下焊接技术在实际应用到海洋工程中时，相关工作人员需要严格遵守施工的标准，并且需要充分了解水下焊接技术作用与优势，提高焊接的质量与效率，同时能够降低成本的花费，为海洋事业带来众多的帮助[3]。3.1 水下干式高压舱高压舱作为海洋工程的重要组成部分，在实际应用水下焊接技术的过程中，相关工作人员应该细致地检测其实际情况，确保各个环节密封情况符合海洋工程标准，为后期工作开展奠定基础。在实际运行吊起设备的过程中，必须要缓慢地将干式高压舱放入海中，并且需要观察实际作业区域的情况，进而能够实施调整整体框架，避免对后期水下焊接工作带来影响。随后，在开展水下焊接的过程中，还需要全方面分析准备工作，施工人员需要将干式高压舱舱门密封，并合理地将舱室中的海水排除，确保焊接工作能够顺利开展。在应用干式高压舱的过程中，较为匹配的焊接方法为干法水下焊接，并且能够保障焊接的整体质量与效率。然而，干式高压舱使用的过程中需要花费较高的成本，相关企业应该分析海洋工程的整体经济效益，并充分地考虑是否应用这种设备，避免对海洋工程造成一定的影响。3.2 水下密封工作海洋工程在实际开展施工建设的过程中，水下焊接技术还需要应用到密封工作当中，需要得到相关工作人员的重视。在密封工作开展前，需要事先对相关环节进行分析，避免干式舱存在大量气体影响实际施工的开展。然而，由于封堵工作需要花费一定的时间，而且需要进行多方面考量与分析，避免影响水下焊接技术的开展，所以建议相关工作人员在开展施工的过程中，应该尽可能不在干式舱进行。除此之外，在使用封堵器的过程中，应该对各个出口进行击碎处理，避免出现卡顿的现象影响海洋工程整体施工。3.3 水下高压焊接系统水下焊接技术在实际应用到海洋工程中时，比较常见的焊接方法为干法水下焊接与局部干法水下焊接，而且这2种技术应用较为广泛，能够发挥一定的作用与优势。与此同时，由于海洋工程施工量较大，仅凭人工操作无法高效的实现，同时难以取得理想的效果。因此，相关企业应该重视水下高压焊接系统的构建，并合理地将众多焊接技术内容融入到施工当中，同时需要根据实际情况选择适当的模式，提高水下焊接的效率[4]。例如在水下干式管道维修的过程中，相关工作人员应该将系统设备分开放置，并应用计算机设备控制焊接所涉及到的设备，提高施工的整体质量。不仅如此，在水下焊接技术应用前，还应该分析轨道情况，为后期焊接施工带来一定的帮助。除此之外，在现代技术稳定发展支撑下，还需要引进自动化技术，进而实现机械化焊接，缓解施工人员工作压力的同时，还能够提高焊接的整体质量，促进海洋工程的稳定发展。4 结语我国海洋工程在实际应用水下焊接技术的过程中，相关企业不仅需要重视自身的责任，同时需要分析当前工作现状，并整合海洋工程实施存在的不足与问题。进而能够根据实际情况优化水下焊接设备，还需要确保相关工作人员能够灵活地操控，提高整体工作的质量与效率。除此之外，相关研究人员还应该重视水下焊接技术的创新与优化工作，充分发挥水下焊接技术应用的优势，促进我国海洋石油与天然气等相关能源开发的效率。参考文献：[1]宋真真.水下焊接件焊缝腐蚀的电化学研究[D].青岛:中国海洋大学,2013.[2]梁亚军,薛龙,吕涛,等.水下焊接技术及其在我国海洋工程中的应用[J].金属加工(热加工),2009, (04):17-20.[3]朱加雷,俞建荣,焦向东,等.水下焊接技术研究和应用的进展[J].焊接技术,2005, (04):1-3.[4]张金利,黄华,李庆会,等.水下焊接技术应用现状及发展趋势探讨[J].企业技术开发,2010,29(21):44-45.

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